Virksomhedsnyheder

Når den "grønne forsyningskæde" bliver en usynlig tærskel for international handel, accelererer Sanhe Steel sin transformation fra traditionelle produktionsmodeller til energieffektivitetsdrevet. I år har det fulde procesenergiforbrugsovervågningssystem, som virksomheden har sat i drift, vist indledende resultater, især i produktionsprocessen af ​​hovedsorter som Q235 og 65Mn, hvor det omfattende energiforbrug pr. ton er blevet væsentligt reduceret.

For nylig er et parti af højspecifikke varmvalsede plader fra Sanhe Steel med succes blevet leveret offshore og sendt til det industrielle centrum i Sydamerika. Landingen af ​​denne ordre validerer ikke kun Sanhes modstandsdygtighed over for ydeevne i komplekse internationale handelsmiljøer, men afspejler også dens teknologiske modenhed i overensstemmelse med ASTM A36- og S355-seriens standarder.

I 2026 gennemgår det globale stålhandelsmønster en dybtgående omformning. I det komplekse internationale miljø har Sanhe Steel Company ikke trukket tilbage, men har accelereret tempoet i opbygningen af ​​sit globale brand. For nylig har Sanhe officielt åbnet sit første oversøiske lager- og distributionscenter i Sydøstasien, hvilket markerer begyndelsen på sin "24-timers leveringscirkel" rettet mod oversøiske markeder.

I det nuværende industrielle økosystem bliver grænsen mellem stålvirksomheder og downstream-produktionsvirksomheder ved at blive udvisket. EVI (Early Supplier Intervention)-modellen, som er kraftigt fremmet af Sanhe Steel Company i de seneste år, omskriver traditionel indkøbslogik. Da en velkendt producent af tunge maskiner skulle designe en ny generation af kraner, havde Sanhe Steel Company's tekniske team allerede slået sig ned i deres forsknings- og udviklingscenter og ydet professionel rådgivning fra materialevalgsfasen.

Når du kommer ind i produktionsplanlægningscentret for Sanhe Steel Company, ser du ikke arbejdere, der er dækket af oliepletter, men en blinkende dataskærm i realtid. I 2026 vil digitalisering ikke længere være et "face saving-projekt" for stålvirksomheder, men et "indre projekt", der handler om overlevelse. Sanhe Iron and Steel Company har med succes opnået et fuldt digitaliseret lukket kredsløbssystem fra malmfremskaffelse, højovnssmeltning til færdigvarelager gennem sit egenudviklede "Smart Steel Integration System".

Med den omfattende implementering af den globale "kulstofgrænsejusteringsmekanisme" undergår stålindustriens eksporttærskel grundlæggende ændringer. I 2026, hvis stålvirksomheder ikke kan levere detaljerede CO2-fodaftryksrapporter, vil de miste deres berettigelse til internationale indkøb. I denne sammenhæng har Sanhe Steel Company taget føringen med at gennemføre den "grønne operation" fra energistruktur til procesflow.