Sanhe Steel leverer præcisionsbearbejdet varmvalsede coil direkte fra Qingdao-havnefaciliteten med multi-standardkvalitetsmuligheder og fuld sporbarhedsdokumentation til rørmøller, koldvalsningslinjer, automotive stanseanlæg og konstruktionsfabrikanter, der køber pålideligt kulstofstålråmateriale. Bakket op af strategiske råmaterialepartnerskaber med Baowu Steel Group og Hebei Steel etableret siden vores grundlæggelse i 2008, opretholder vi ISO 9001, BSI-udstedt IATF 16949, HSE og ISO 45001 certificerede kvalitetssystemer på tværs af alle forarbejdningsstadier fra indgående spoleinspektion til endelig opskæring og forsendelse. Vores fuldautomatiske langsgående opskæringslinje og CNC-klippeudstyr producerer tilpassede bredde- og snit-til-længde-dimensioner med stram tolerancekontrol, og betjener internationale købere på tværs af rørfremstilling, byggeri, bilindustrien og generelle industrisektorer med 7-dages lagertilgængelighed, valgfri SGS/BV tredjepartsinspektion og komplet fabrikstestcertificering for hver fabrikstestcertificering.
Produktet leverer en unik kombination af materialeegenskaber og formatfordele, der gør det til det mest udbredte halvfabrikata i stål i industriel fremstilling. Fremstillet helt over stålets omkrystallisationstemperatur gennem kontinuerlig valsning, bevarer materialet ensartet kornstruktur og ensartede mekaniske egenskaber i hele spolelængden, hvilket muliggør pålidelig ydeevne på tværs af forskellige nedstrømsbehandlingsapplikationer.
1. Overlegen formbarhed og duktilitet– Varmvalsningsprocessen forfiner kornstrukturen ensartet på tværs af spolens tværsnit og leverer fremragende plasticitet, der understøtter bøjning, stempling, rulleformning og dybtrækningsoperationer uden at revne, hvilket gør den ideel til rørmøller, stanselinjer og koldvalsende råmateriale.
2. Pålidelig svejsbarhed– Kontrollerede kulstofækvivalentværdier på tværs af alle standardkvaliteter sikrer kompatibilitet med SMAW, GMAW, SAW og højfrekvente svejsemetoder, hvilket producerer stærke, duktile svejsesømme, der er afgørende for rørfremstilling og strukturelle fremstillingsapplikationer.
3. Højeffektiv spoleformat– Kontinuerligt spoleformat, der vejer 15 til 30 tons pr. rulle, minimerer tab af endeskåret skrot og muliggør højhastigheds kontinuerlig bearbejdning på opskæringslinjer, koldvalseværker og rørmøller, hvilket væsentligt forbedrer downstream-produktionseffektiviteten og materialeudbyttet.
4. Multi-Standard Grade Dækning– Tilgængelig på tværs af ASTM-, DIN-, JIS-, EN- og GB/T-specifikationssystemer fra en enkelt forsyningskilde, hvilket forenkler indkøb for producenter, der betjener flere regionale markeder med forskellige standardkrav og projektspecifikationer.
Sanhe Steel opretholder et omfattende varmvalset coil-lager, der dækker alle standard industrielle specifikationer, med kvalitetsverifikation udført på hver coil før forarbejdning og forsendelse. Det fulde spektrum af specifikationer rummer alt fra tynd-gauge stamping stock til heavy gauuge strukturel coil på tværs af alle større internationale standarder.
|
Attributter |
Detaljerede parametre |
|
Implementeringsstandarder |
ASTM, DIN, JIS, EN, GB/T |
|
Materiale niveau |
Q235B, Q355B, SS400, S235JR, A36, SAE1006/1008 |
|
Tykkelsesområde |
1,2 mm - 25,4 mm |
|
Breddeområde |
600 mm - 2000 mm (almindeligt brugt 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm) |
|
Rullediameter/indvendig diameter |
508mm / 610mm / 760mm |
|
Enkelt rullevægt |
15 - 30 tons (justerbar efter behov) |
|
Overfladebehandling |
Original overflade (sort rulle), syrebejdsning (PO), oliering |
Valg af den korrekte overfladetilstand er en af de vigtigste indkøbsbeslutninger for købere af varmvalsede bredbånd, da det direkte påvirker downstream-procesomkostninger, belægningskvalitet, opbevaringskrav og overordnet materialeegnethed til den påtænkte anvendelse. Sanhe Steel leverer tre primære overfladevarianter, hver optimeret til forskellige behandlingsruter og slutbrugskrav.
|
Sammenligningselement |
Original sort overflade |
Syltet (PO) |
Syltet & olieret |
|
Overflade udseende |
Mørkegrå mølleskala |
Sølvgrå rent metal |
Sølvgrå med oliefilm |
|
Oxidskalalag |
Nuværende (mølleskala) |
Fuldstændig fjernet |
Fuldstændig fjernet |
|
Rustmodstand |
Grundlæggende vægtbeskyttelse |
Lav, ruster let |
Godt, olie forhindrer rust |
|
Maling/coating vedhæftning |
Dårlig, kræver forbehandling |
God, direkte belægning klar |
God efter affedtning |
|
Egnethed til koldvalsning |
Standard råmateriale |
Premium råvareoption |
Ikke typisk for koldvalsning |
|
Relativt omkostningsniveau |
Laveste |
Medium |
Højest |
|
Typiske applikationer |
Strukturel, rørfremstilling, generel fremstilling |
Biler, apparater, udsatte dele |
Udvidet opbevaring, eksportforsendelse |
Vores fuldautomatiske langsgående opskæringslinje konverterer masterspoler i fuld bredde til flere smallere spoler med kundespecificerede bredder, hvilket giver rene, gratfri spaltekanter med ensartet breddetolerance i hele spolelængden. Denne service er i stand til at behandle hele tykkelsesområdet fra 1,2 mm til 25,4 mm på tværs af alle kulstofstålkvaliteter og er ideel til rørmøller, valseformningslinjer og stanseoperationer, der kræver specifikke spolebredder, der ikke er tilgængelige som standard mølleprodukter. Flere brugerdefinerede bredder kan fremstilles fra en enkelt mastercoil for at optimere materialeudnyttelsen og reducere de samlede indkøbsomkostninger.
Til applikationer, der kræver fladt arkformat, giver vores CNC-klippelinje præcisionsbearbejdning i længden, der omdanner varmvalset coil til flade plader af specificerede dimensioner med firkantede, rene kanter. Integreret hydraulisk nivellering sikrer flade, stressaflastede plader klar til direkte fremstillingsbrug. Standardlængder omfatter 6000 mm og 12.000 mm med speciallængder, der kan bestilles, hvilket eliminerer behovet for kunderne at investere i spolehåndterings- og blankingudstyr til deres produktionsfaciliteter.
Ud over standard sort overfladespiral tilbyder vi bejdsetjenester, der fjerner mølleskala gennem kontrolleret syrebehandling for at producere en ren sølvgrå metaloverflade, der er egnet til direkte maling, belægning eller koldvalsning. Olie påført efter bejdsning giver midlertidig korrosionsbeskyttelse under opbevaring og søfragttransport, især anbefalet til eksportforsendelser, der kræver forlænget transittid eller lageropbevaring før forarbejdning.
Som det grundlæggende råmateriale på tværs af moderne fremstilling, tjener produktet stort set alle industrisektorer, der kræver stål som basismateriale. Dens kombination af pålidelig ydeevne, effektive spoleformat og økonomiske priser gør den til standardvalget til højvolumenproduktion lige fra rørmøller til automotive stanselinjer.
Den største enkeltanvendelse for produktet er råmateriale til produktion af svejste rør, herunder langssvejsede rør og spiralsvejsede rør, der anvendes til vandtransmission, strukturelle pæle, olie- og gasopsamlingslinjer og generelle industrielle rørføringer. Det kontinuerlige spoleformat muliggør højhastighedsdrift af rørmøllen med minimalt skrot, mens ensartet svejsbarhed sikrer pålidelig sømkvalitet på tværs af alle standard kulstofstålkvaliteter.
Produktet fungerer som det primære inputmateriale til koldreduktionsmøller, der producerer tyndere koldvalsede ruller og plader med forbedret overfladefinish, der kræves til automotive karosseripaneler, apparatkomponenter og præcisionspladeprodukter. Bejdset overfladespole er typisk specificeret som førsteklasses koldvalsende råmateriale til koldvalsede produktkrav af højere kvalitet.
I byggesektoren forarbejdes produktet gennem valseformning til strukturelle profiler, herunder I-bjælker, kanalstål, vinkeljern og hule sektioner, der bruges til at bygge stålkonstruktioner, brostøttekomponenter, spuns og generelt fabrikationsarbejde. Højere styrkekvaliteter såsom Q355B giver forbedret bæreevne til strukturelle rulleformede sektioner.
Bilfremstilling bruger betydelige mængder af bejdset varmvalset coil til chassiskomponenter, hjulfælge, strukturelle forstærkningsdele, rammesektioner og undervognskomponenter, hvor forbedret overfladekvalitet er påkrævet, men fuld koldvalset finish er unødvendig. Yderligere transportapplikationer omfatter lastbilrammer, trailerkonstruktioner, jernbanevognskomponenter og konstruktion af skibscontainere.
Industrielle applikationer spænder over rammer til landbrugsmaskiner, krankomponenter, fremstilling af trykbeholdere, fremstilling af tungt udstyr og konstruktionsstøtter til kommercielle apparater. På tværs af alle disse sektorer leverer produktet de pålidelige mekaniske egenskaber, formbarhed og omkostningseffektivitet, der gør det til arbejdshestens materiale for generel industriel fremstilling verden over.
Korrekt opbevarings- og håndteringspraksis bevarer spolekvaliteten fra lagermodtagelse til endelig behandling. Den tunge vægt, skarpe kanter og oxidationsfølsomme overflade på varmvalsede spole kræver specifikke procedurer for at forhindre beskadigelse, opretholde kvalitet og sikre arbejdspladssikkerhed under håndtering og opbevaring.
1. Korrosionsforebyggende håndtering– Standard sort overfladespole har grundlæggende beskyttelse mod mølleskala, men bør opbevares i tørre, godt ventilerede lagerforhold, når det er muligt, og undgå direkte regneksponering og miljøer med høj luftfugtighed. Syltede ruller uden oliebelægning ruster hurtigt og kræver øjeblikkelig behandling eller beskyttende indpakning. Syltede og olierede coils giver udvidet rustbeskyttelse til eksport og opbevaring.
2. Sikre løfteoperationer– Brug altid korrekt klassificerede spolekroge eller C-kroge, der er tilpasset spolens indvendige diameter, med løftekapacitet vurderet til hele 15-30 tons spolevægt. Undgå at tabe eller støde, der kan forårsage spolekollaps, kantskader eller overfladefordybninger. Alt personale skal bære påkrævet øjen- og håndbeskyttelse under håndtering af spole.
3. Behandlingsforberedelse– For kraftigt eller højstyrkemateriale, der gennemgår kraftig bøjning eller formning, anbefales passende forvarmning for at forhindre spændingsrevner, især under kolde omgivelser. Til maling eller belægningsapplikationer skal møllebelægninger fjernes fuldstændigt via bejdsning eller sandblæsning for at sikre korrekt belægningsvedhæftning og finishkvalitet.
4. Praksis for lagerrotation– Implementer først-ind-først-ud lagerrotation for at minimere opbevaringsvarigheden, især for bejdsede overfladespoler med begrænset rustbestandighed. Inspicer spolens tilstand i begyndelsen af hver produktionskørsel for at verificere overfladekvalitet og dimensioner, før du forpligter dig til fuld behandling.
Støttet op af over 17 års stålforarbejdning og international handelserfaring siden vores grundlæggelse i 2008, leverer Sanhe Steel varmvalsede coil-forsyningsløsninger bygget på stabile indkøb, præcisionsbehandling og omfattende servicesupport. Vores Qingdao havn-tilstødende beliggenhed og strategiske mølle partnerskaber skaber klare fordele for internationale købere.
1. Stabil strategisk indkøb– Langsigtede forsyningsaftaler med Baowu Steel Group, Hebei Steel Group og andre større værker sikrer ensartet allokering og forsyningskontinuitet selv under markedsvolatilitet, hvilket beskytter købere mod forsyningsafbrydelser og risici for prisudsving.
2. Præcisionsbehandlingskvalitet– Avancerede CNC-kontrollerede opskærings- og skærelinjer med automatisk målekontrol leverer snævre dimensionstolerancer og rene, gratfrie kanter. Hver behandlet spole gennemgår den endelige dimensionskontrol inden forsendelse for at bekræfte overensstemmelse med kundens specifikationer.
3. Komplet sporbar dokumentation– Hver forsendelse inkluderer originale Mill Test-certifikater med fuld kemisk sammensætning og mekaniske egenskabsdata, hvilket giver fuldstændig materialesporbarhed, der accepteres til projektaccept og toldbehandling i hele verden. Tredjeparts SGS eller Intertek inspektion tilgængelig efter anmodning.
4. Fleksibel tilpasningsservice– Fuld tilpasningsstøtte til ikke-standard skærebredder, tilpassede snitlængder, alternativ indvendig diameter tilbageslag og overfladebehandlingsmuligheder. Vores tekniske team anbefaler optimale specifikationer for at maksimere materialeudbyttet og minimere kundernes produktionsspild.
5. Port-Advantage Logistik– Qingdao-havnens placering reducerer omkostningerne til landtransport og transittid med understøttelse af FOB-, CIF- og DDP-handelsbetingelser plus fuld forsendelsessporing. Standard spot-spoler afsendes inden for 7 dage, med tilpassede behandlingsordrer afsluttet på 25-45 dage afhængigt af kravene.
A: Fuldt understøttet. Vi byder SGS, Intertek eller andre tredjepartsorganisationer velkommen til at udføre test af sammensætning, dimensioner og ydeevne inden læsning af havnen på vores Qingdao-anlæg.
A: Mølleskala er et naturligt biprodukt af varmvalseprocessen. Til applikationer, der kræver rene overflader, kan vi levere varmvalsede syltede og olierede coils med skalaen helt fjernet.
A: MOQ for standardspecifikationer er typisk en standardbeholder på ca. 25-28 tons. Speciel kvalitet eller brugerdefinerede spaltebreddekrav bør diskuteres med vores salgsteam.
A: Lagerbeholdningsspoler sendes inden for 7 dage. Tilpassede opskærings- eller mølleproduktionsordrer afsendes typisk inden for 25-45 dage afhængigt af specifikationer og fabrikkens produktionsplanlægning.
A: Ja, vores skærelinje kan producere flere brugerdefinerede breddespoler fra en enkelt mastercoil for at optimere materialeudnyttelsen og reducere de samlede omkostninger til produktionskrav med blandet bredde.
A: Vi kan tilbagespole spalte-spoler til standard indvendige diametre på 508 mm, 610 mm eller 760 mm for at matche dit afviklingsudstyr og dine behandlingslinjespecifikationer.
Adresse
nr. 1188, Lanzhou West Road, Jiaozhou City, Shandong-provinsen, Kina
Tlf

